湖南隧道钢管注浆施工_湖南隧道钢管注浆施工厂家_湖南隧道钢管注浆施工流程-湖南注浆钢管-湖南无缝钢管厂家

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湖南隧道钢管注浆施工

作者:湖南无缝钢管厂家 来源:http://hunan.gang-guan.com 日期:2023-03-07
湖南隧道钢管注浆施工
产品详情:

  目前隧道钢管已广泛应用于基坑与边(滑)坡工程加固之中,然而不同用途隧道钢管在注浆管土钉支护结构、布局方式、施工技术及其注浆工艺与参数上差异很大,有必要根据研究确定适宜基坑工程使用的施工工法,以保证注浆加固效果,确保工程质量。厂家针对隧道钢管以及复合支护体系工作特点,特别是隧道钢管以及复合体系受力测算,还缺乏统一的认知,没有形成可靠的设计计算方式。在一定程度上限定隧道钢管在基坑工程中的应用前景,应根据隧道钢管在各个工程中的功效,建立起确保施工质量的施工工法和一套设计计算方式。


  一、隧道钢管挖孔施工

  1、厂家安装垂直运输架和电动卷扬机

  垂直运输架有提升钢框架做为承重构件,配备慢速卷扬机提高。锁口浇筑完混凝土后,提高支架安装在桩孔旁,可通过三角架的旋转横移。三角形脚架安装于桩孔上方,能过电动卷扬机提高渣桶,三角架沿主轴可横向移动。架底土钉支护可压石块以增强其稳定性。在运输架上安装滑轮组,穿着卷扬机钢丝绳,在架底位置安装卷扬机,路面运土用手推车或小翻斗车。在地面按护壁解决挖深1m,放置护壁模版,浇筑C30砼产生井圈,井圈上口即井台座比周围路面或桩基顶标高(二者以高标高为准)高出30cm,以防止井口进水或爆出杂物。圈顶根据测量精确测设四个基准点以钉子做标识,根据这四个基准点校对孔中心位置和垂直度。在井圈内壁用漆料做水平标识,便于控制桩底标高。

  2、隧道钢管工程设备安装

  在隧道安装滑轮组和吊桶时,维持吊桶与孔壁之间留出适度间距,避免施工过程中吊桶撞击孔边,预防安全事故,隧道井中照明必须用低压电源(36V)、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。孔口四周设定围护栏。当桩孔深度超过10m时,应进行井下机械通风,加强空气的流动,必要时向井下运输O2,避免有害气体对人体的危害,操作时左右人员轮流工作,桩孔上边人员必须紧密观察桩孔下人员的状况,互相呼应,预防安全事故的发生。

  当隧道地底渗水量不大时,厂家随挖随将污泥用吊桶运出,当地表水量较大时,在隧道桩孔底先挖集水井,用高扬程水泵抽水,边降雨边挖土,水泵的规格应按照抽水量选定。地下水较大时,应先选用统一降水措施,然后开挖。桩孔口安装水准推移的活动安全盖板,当桩孔内挖孔时,土钉支护应掩好安全盖板,避免杂物掉下砸到人。吊运土时,才开启安全活动盖板一定面积,留一定总宽做为挖孔人员的安全空间。井孔内架设紧急时的安全绳和软爬梯,并随厂家桩孔深放长至工作面。不能用人力拉绳子运输操作人员和脚踩护壁凸台左右桩孔。

  3、隧道钢管工程桩基开挖

  隧道土层采用人工直接开挖,部分选用风镐配合,用小型卷扬机提高排渣,每开挖1米护壁1米,上口护壁厚30cm,下孔厚20cm。强度低的中风化岩层选用风镐粉碎挖出土钉支护,强度大的弱风化岩层选用风钻打孔,布局剂量火药爆破,风镐配合粉碎。岩层选用风钻钻炮眼,布局小剂量电点爆的浅眼爆破法施工。护壁强度达到一定强度后才能爆破,避免震坍孔边。爆破后运用空压机及时通风排出有害物质,再采用人工清凿继续开挖。以此种方法循环进行施工,直到桩底设计标高.爆破施工时严格执行爆破设计的警示范畴布局安全警示(该爆破因为属孔内爆破,依据剂量测算及经验判断,飞石横着撒落范畴很小,故警示范畴定为50米),警示时,警示人员从爆区由里往外清场,全部与隧道爆破无关的人员、设备撤出到安全地点并警示。确定人员设备全部撤出危险区,具有安全爆款条件时,爆破工作领导人才能传出爆款信号。厂家爆破员接到爆款信号后,才能进行爆破器充电并把主线收到起爆器上,充完电之后,开展爆款。爆破后,严格执行《爆破安全规程》规定的等待时间超出15min,方准许检查员进到爆区进行检查,确认安全后,方准传出消除警示信号。

  隧道孔桩掘进爆破采用非电ms雷管网络电雷管爆款,禁用导火线、火雷管爆款网络。非电雷管爆款网络的接头一定要有较好的密封性,触点应离去泥河面。同时,为获得较好的爆破效果,维护护壁土钉支护的稳定,宜选用微差爆破使用的非电ms雷管,协助眼落后掏槽眼爆款0.1s以上,周边眼落后协助眼爆款0.1s以上,按序先后爆款。

  二、隧道钢管注浆施工准备

  隧道平整场地→放中桩(包含护桩)→布局排水沟→桩位顶部搭雨棚→安装提升设备→修整排渣路面。

  1、隧道平整场地,清除边坡危石浮灰,边坡有缝隙或塌陷迹象者应增设必须的维护,清除绵软土层并压实。2、隧道测量放样,施测桩基十字线,定下桩孔准确位置,设定护桩并把测量放样结果报驻地监理工程师核查。3、隧道排水设备,孔口四周挖排水沟,做好排水设备,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布局好出碴路面,合理堆积材料及机具,避免孔边压力增加和影响施工。4、隧道孔口防护,井口周边砼制成围圈给予围护,其高度高出路面30cm,避免土石、杂物滚入孔内致伤。若井口地层绵软,厂家为避免土钉支护孔口塌陷,需在孔口周边加固。孔口四周1m范畴内用砂浆硬化;孔口周边不能堆积土渣、机具、杂物。孔口四周架设防护围栏,护栏选用钢筋牢固焊制。终止工作时,孔口设定护栏和警示标识牌。洞边设定钢筋防护网,网格间隔不大于20cm。

  三、隧道钢管注浆施工注意事项

  1、隧道护壁施工注意事项

  ①隧道护壁薄厚、拉结钢筋或配筋、砼强度级别应符合设计要求;②隧道桩孔开桩后尽早灌注护壁砼,且务必当日一次性完成;③隧道左右护壁间的搭接长度不能低于50mm;④隧道护壁砼中掺用速凝剂,护壁模版一般在24h后拆卸;⑤隧道施工中随时注意孔边状况,发现问题,妥善处理,避免安全事故;⑥隧道同一水准面上的土钉支护孔圈二正交直径径差不大于50mm;⑦隧道严格控制桩径尺寸和桩的垂直度,开挖时随时查验,出现偏差及时改正,确保桩位精确。

  2、隧道挖孔施工注意事项

  ①隧道打孔实行开挖令制,注明桥名、墩台号、桩径、孔深、桩顶、桩底标高,随后技术总监、工程部长、分管副经理、团队现场负责人签字后方可开孔;②隧道挖孔施工过程中,应经常检查桩身净空尺寸和平面位置。孔的中心线倾斜不得大于孔深的0.5%,截面尺寸必须符合设计要求。孔口平面位置和设计桩位偏差不得大于5cm;③隧道爆破前,对炮眼周边支撑要采取防护措施,护壁混凝土并未达到2.5Mpa时,不宜爆破作业;放炮后,施工人员入井前,应事前测量土钉支护孔底有无毒气,若有毒气,应快速清除;④隧道挖孔至设计高程后,孔底不可存水,并应开展孔底解决,做到整齐,无松渣、泥污等软层;⑤隧道桩基开挖到设计孔底标高后,必须对底材开展钎探,钎探深层不低于5m,每个孔不少于3个钎探眼,确定无溶洞发育且地质状况满足设计要求后,才能进行下道工序施工,不然及时联系现场技术总监,由厂家技术总监汇报分管副经理。

  3、隧道混凝土施工注意事项

  ①隧道浇筑砼前,水泥、砂石等原材料要做好准备,确保砼持续浇筑;②隧道搅拌站有专人负责砼粘结性、塌落度及各类材料的控制;③隧道正常浇筑过程中严格执行操作规程施工,厂家并做好初始施工记录;④隧道浇筑砼前仔细检查各种工业设备情况,并派维修工人跟班作业;⑤隧道桩基顶面标高比土钉支护承台底标高高出20cm,待砼有一定的强度后,桩帽人力凿毛,按沉降缝标准进行解决。因为厂家后期系梁施工的必须,灌注至系梁底标高,并超灌20cm以上,便于桩帽凿除。

  在隧道挖孔桩、冲孔灌注桩混凝土灌注结束后,复测桩中心和桩顶标高,在混凝土强度达到设计要求后进行桩身混凝土均匀性、承载力的检测。成桩后选用声测法进行检验。

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